不銹鋼彈簧是(shi)指(zhi)可以工(gong)作在電子、耐(nai)空氣、蒸汽(qi)、水等弱腐蝕介質和酸、堿(jian)、鹽等化學(xue)浸(jin)蝕性介質腐蝕的彈簧。

　　1.均(jun)勻且(qie)美觀(guan)的(de)表(biao)面狀態。

　　2.良好(hao)的(de)成形性(xing)，均勻的(de)彈性(xing)。

　　3.高塑性，抗(kang)疲勞強度，耐熱耐腐蝕(shi)性能佳。

　　4.材料表面狀態由用(yong)戶(hu)選擇：裸線(xian)、鍍鎳彈(dan)簧線(xian)、鍍樹脂(zhi)彈(dan)簧線(xian)，不銹鋼彈(dan)簧出廠又分為亮面、霧面、半(ban) 亮 面。客戶(hu)可根據產(chan)品(pin)精密美觀程(cheng)度的要求進行選擇。

　　5.無(wu)論(lun)是無(wu)磁(ci)性(xing)或弱(ruo)磁(ci)性(xing)的不銹鋼(gang)彈簧。

　　均(jun)可(ke)廣(guang)泛使(shi)用于電子，家電，工業，民(min)用等產品。

　　拋光處理編輯

　　第一步(bu)給不(bu)銹鋼彈(dan)簧去(qu)油污、去(qu)氧化皮有兩種使(shi)用方法：

　　1.把(ba)不銹鋼彈簧(huang)浸入放有用(yong)清(qing)水稀釋(shi)的金屬清(qing)洗(xi)劑(ji)A(清(qing)洗(xi)劑(ji)A與清(qing)水稀釋(shi)配比(bi)為(wei)1:1或1:2左右)的塑料容器中,時間以彈簧(huang)表面(mian)無(wu)油(you)污、無(wu)氧化皮(pi)恢復金屬本(ben)色為(wei)宜(yi)，浸泡時間不宜(yi)過長(chang)，取出用(yong)清(qing)水洗(xi)凈。這樣不銹鋼 彈簧(huang)表面(mian)就有亞光(guang)效(xiao)果。

　　2.在超聲波設備中(zhong)清(qing)洗劑與清(qing)水的配比為(wei)1：30左右，時間(jian)以彈(dan)簧表面(mian)無油污、無氧化皮恢復金屬本色為(wei)宜，取出用清(qing)水洗凈，這樣不銹鋼彈(dan)簧表面(mian)就能達到(dao)亞(ya)光效果。

　　以(yi)上兩種方法，可適用于精(jing)密度高的彈(dan)簧。

　　3.清(qing)洗(xi)劑A放(fang)入有粗磨料(liao)、彈簧(huang)的振動光飾機中或六角滾筒中（彈簧(huang)與(yu)粗磨料(liao)的體(ti)積比最佳為1：3，清(qing)洗(xi)劑用量(liang)為彈簧(huang)重量(liang)的1%--2%）研磨拋光以后(hou)用清(qing)水洗(xi)凈，彈簧(huang)表面(mian)的劃痕就(jiu)沒有了(le)，提高了(le)彈簧(huang)表面(mian)的光潔(jie)度。但精密度高易纏繞的彈簧(huang)不宜用此(ci)法。

　　第(di)二步給不(bu)銹鋼彈簧上光：

　　把光(guang)亮(liang)劑B放(fang)入(ru)有粗磨(mo)(mo)料的振動光(guang)飾機或六角滾筒內（彈(dan)簧與精磨(mo)(mo)料的體積(ji)比為(wei)1：3，光(guang)亮(liang)劑B的用量(liang)為(wei)彈(dan)簧重量(liang)的1%--2%左右(you)，時間(jian)越長越亮(liang)）拋光(guang)后，取出用清(qing)水(shui)洗凈(jing)晾干即可，這(zhe)樣不(bu)銹鋼彈(dan)簧表面如鍍鎳一般(ban)光(guang)亮(liang)照人，永(yong)不(bu)褪色。