汽車(che)彈簧(huang)材料的選擇，應(ying)(ying)根據彈簧(huang)承受載(zai)荷(he)的性質、應(ying)(ying)力狀態、應(ying)(ying)力大小、工(gong)作溫度、環(huan)境介質、使用(yong)壽命、對導(dao)電導(dao)磁(ci)的要求、工(gong)藝性能、材料來源和價格等因素(su)確定(ding)。

　　在(zai)確定材料截面形狀和尺寸時，應當優(you)先(xian)選(xuan)用國(guo)家(jia)標準(zhun)和部頒(ban)標準(zhun)所(suo)規定的(de)系列尺寸，盡量避免選(xuan)用非(fei)標準(zhun)系列規格的(de)材料。

　　中、小型彈簧，特(te)別是螺旋拉伸彈簧，應當優先用經過強化處理的鋼絲(si)，鉛浴等溫(wen)冷拔(ba)鋼絲(si)和油淬火回(hui)(hui)火鋼絲(si)，具有較高的強度和良好表面質量(liang)，疲(pi)勞(lao)性能高于普通淬火回(hui)(hui)火鋼絲(si)，加工簡單，工藝性好，質量(liang)穩定(ding)。

　　碳素(su)彈(dan)簧(huang)鋼(gang)(gang)絲(si)和琴鋼(gang)(gang)絲(si)冷拔(ba)后產(chan)生較大(da)(da)的剩余(yu)應力(li)，加工(gong)彈(dan)簧(huang)后，存(cun)在較大(da)(da)的剩余(yu)應力(li)，回火后尺(chi)(chi)寸變化(hua)(hua)較大(da)(da)，難以控(kong)制(zhi)尺(chi)(chi)寸精(jing)度(du)。油淬火回火鋼(gang)(gang)絲(si)是在鋼(gang)(gang)絲(si)是在鋼(gang)(gang)絲(si)拉拔(ba)到規定尺(chi)(chi)寸后進(jin)行調制(zhi)強化(hua)(hua)處(chu)理，基本(ben)上(shang)沒有剩余(yu)應力(li)存(cun)在，成型彈(dan)簧(huang)后經低溫回火，尺(chi)(chi)寸變化(hua)(hua)很(hen)小，耐熱穩(wen)定性好于(yu)冷拔(ba)強化(hua)(hua)鋼(gang)(gang)絲(si)。

　　大中型彈(dan)簧，對于(yu)載荷精(jing)度和應力較高的(de)應選用冷拔(ba)材(cai)或(huo)冷拔(ba)后磨(mo)光鋼材(cai)。對于(yu)載荷精(jing)度和應力較低的(de)彈(dan)簧，可選用熱軋(ya)鋼材(cai)。

　　鋼(gang)板彈簧一般選(xuan)用(yong)55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等(deng)牌號的扁鋼(gang)。

　　螺旋彈(dan)簧的(de)材(cai)(cai)(cai)料截面，應優先選用(yong)圓(yuan)形截面。正方形和矩形截面材(cai)(cai)(cai)料，承受能力較強，抗(kang)沖擊性能好，又(you)可使彈(dan)簧小型化，但材(cai)(cai)(cai)料來(lai)源少。且(qie)價格較高(gao)，除特殊(shu)需要外，一般盡量(liang)不選用(yong)這種材(cai)(cai)(cai)料。近年來(lai)，研(yan)制用(yong)圓(yuan)鋼(gang)絲軋扁代替(ti)梯形鋼(gang)絲，取得了很(hen)好的(de)效果。

　　在高溫下工作的彈簧材料，要(yao)求強度有較(jiao)好(hao)的熱穩定性、抗(kang)松(song)弛或蠕變能力、抗(kang)氧化能力、耐一定介(jie)質腐蝕能力。

　　彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)的(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)度(du)(du)(du)升高，彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)材料的(de)彈(dan)(dan)(dan)性(xing)(xing)模(mo)量(liang)下降(jiang)，導致(zhi)剛度(du)(du)(du)下降(jiang)，承載能力變小。因此(ci)，在高溫(wen)下工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)的(de)彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)必須了解(jie)彈(dan)(dan)(dan)性(xing)(xing)模(mo)量(liang)的(de)變化(hua)率（值），計算彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)承載能力下降(jiang)對使用性(xing)(xing)能的(de)影響。按(an)(an)照(zhao)GB1239規(gui)定(ding)，普通螺旋彈(dan)(dan)(dan)簧(huang)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)度(du)(du)(du)超過60℃時，應對切變模(mo)量(liang)進(jin)行修正，其公式為：Gt=KtG 式中G——常溫(wen)下的(de)彈(dan)(dan)(dan)性(xing)(xing)模(mo)量(liang)；Gt——工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)度(du)(du)(du)t下的(de)切變模(mo)量(liang)；Kt——溫(wen)度(du)(du)(du)修正系數按(an)(an)表2—98選取(qu)。

　　在低(di)溫下使用的彈簧材料，應具(ju)有(you)良好的低(di)溫韌(ren)性。碳素彈簧鋼(gang)(gang)絲(si)、琴鋼(gang)(gang)絲(si)和1Cr18Ni9等奧氏(shi)體不銹鋼(gang)(gang)彈簧鋼(gang)(gang)絲(si)、銅合金(jin)、鎳合金(jin)有(you)較(jiao)好的低(di)溫韌(ren)性和強度。

　　在(zai)低溫下，材料的脆(cui)性對表面(mian)(mian)缺陷十(shi)分敏感(gan)，因此，對材料表面(mian)(mian)質(zhi)量應嚴格要(yao)求。

　　在低溫(wen)下，環境介質對材(cai)料(liao)腐蝕程(cheng)度比在溫(wen)室下小得多，而(er)鍍(du)鎘和鍍(du)鋅易引起冷脆。

　　在低溫(wen)下，材料的(de)彈性模(mo)量和(he)膨(peng)脹(zhang)系數變化不(bu)大，在設計中可以不(bu)考(kao)慮(lv)。

　　彈簧(huang)鋼制(zhi)作的彈簧(huang)，硬(ying)度(du)（即(ji)強度(du)）的選用應(ying)(ying)依據彈簧(huang)承(cheng)載性質(zhi)和(he)應(ying)(ying)力大小而定。但是，硬(ying)度(du)高低與平面應(ying)(ying)變斷(duan)裂韌性關(guan)系極大。

　　從曲線關系可(ke)以看出，隨著(zhu)硬度(du)增加，平(ping)面應變斷裂韌性（KIC）值(zhi)(zhi)顯著(zhu)下降。這就是說在確定彈簧(huang)的硬度(du)硬度(du)值(zhi)(zhi)時，應本著(zhu)在滿足(zu)彈簧(huang)特(te)性要求的前提下，彈簧(huang)的硬度(du)值(zhi)(zhi)偏低一些好(hao)。

　　彈簧選(xuan)材(cai)(cai)時(shi)，要注意(yi)鋼材(cai)(cai)的淬(cui)透性(xing)。彈簧材(cai)(cai)料截面是否淬(cui)透以及淬(cui)透的程度，對彈簧質(zhi)量(liang)關系極大。

　　以彈(dan)簧(huang)(huang)本身作導(dao)體(ti)的電器彈(dan)簧(huang)(huang)或在濕度變化不定的條件下(xia)，如水(shui)(shui)（包括海水(shui)(shui)）、水(shui)(shui)蒸(zheng)氣環境(jing)中(zhong)工作的彈(dan)簧(huang)(huang)，一般選用銅和金(jin)材料。

　　在(zai)酸類接觸極其(qi)他腐蝕介(jie)質下(xia)工(gong)作(zuo)的彈(dan)(dan)簧(huang)，一般選用不銹(xiu)耐酸鋼或(huo)鎳(nie)合金等耐蝕材料(liao)。在(zai)一般環境介(jie)質條(tiao)件下(xia)使用的彈(dan)(dan)簧(huang)，選用普通彈(dan)(dan)簧(huang)鋼，制(zhi)成(cheng)彈(dan)(dan)簧(huang)后(hou)在(zai)其(qi)表面進行防銹(xiu)涂覆或(huo)電鍍(du)(du)（鍍(du)(du)鋅、鍍(du)(du)鎘、鍍(du)(du)銅）的方法防蝕。

　　在衡器(qi)和(he)儀(yi)表(biao)中使(shi)用的彈簧，為(wei)了滿足其精度不受溫(wen)度變(bian)化的影響，一般選用彈性模量和(he)膨脹(zhang)系數變(bian)化極(ji)小的恒彈性合金。

　　在(zai)要(yao)求(qiu)質輕、絕緣、防碰(peng)、防銹蝕等特殊用(yong)(yong)途的彈簧(huang)，可(ke)選(xuan)用(yong)(yong)增強塑料。目前，較為適(shi)用(yong)(yong)的塑料彈簧(huang)，是用(yong)(yong)環氧樹脂、酚醛樹脂為基體，用(yong)(yong)玻璃纖(xian)維增強的熱固增強塑料GFRP。也可(ke)選(xuan)用(yong)(yong)防振橡(xiang)膠制造各種類(lei)型(xing)的橡(xiang)膠彈簧(huang)。