一、彈簧材料是如(ru)何檢測表面缺陷(xian)的(de)

　　（1）碳素(su)彈(dan)簧鋼絲和琴鋼絲的(de)外表(biao)質量規(gui)則應作(zuo)逐盤檢(jian)查(cha)，檢(jian)查(cha)辦法是將資料外表(biao)的(de)防銹(xiu)油用(yong)軟布揩于(yu)(yu)凈后目(mu)視(shi)察看，必要(yao)時用(yong)不大于(yu)(yu)10倍的放大鏡檢查(cha)，允許有深度不超越鋼(gang)(gang)絲直徑公差之半的個別小(xiao)拉痕。琴鋼(gang)(gang)絲中用于閥門的F組鋼(gang)絲，外(wai)表(biao)的劃(hua)痕深度不得超越0.02mm。除目視(shi)檢查外，直徑1 mm以上的(de)琴(qin)鋼絲(si)(si)應(ying)停止鹽酸腐蝕實(shi)驗，經酸蝕后(hou)的(de)鋼絲(si)(si)外表不得(de)有裂紋、折迭等缺陷。酸蝕實(shi)驗的(de)抽樣數量規則為10%，不少于3盤，取(qu)樣部位為原(yuan)資料的端頭，試樣可(ke)用拉伸實驗后的試樣或經350°C回火后的(de)試樣，浸(jin)置于煮沸的(de)30%(質量分數)鹽酸和70%的水溶(rong)液中(zhong)。浸蝕時(shi)間:直徑不大(da)于(yu)2.0mm的鋼絲約5min;大于2.0mm的鋼(gang)絲為1 Omin。試樣(yang)取出后用堿水中(zhong)和后清水沖(chong)洗潔凈，揩干后停止察看。

　　（2）合金彈簧鋼絲的(de)外(wai)表(biao)(biao)質(zhi)量規則，目視檢(jian)查，允許深(shen)度為(wei)不(bu)使鋼絲直徑(jing)超(chao)出極限尺(chi)寸(cun)的(de)部分凹坑和(he)劃痕。為(wei)了丈量鋼絲外(wai)表(biao)(biao)缺陷(xian)(xian)的(de)深(shen)度，可用細砂(sha)紙肅清(qing)外(wai)表(biao)(biao)缺陷(xian)(xian)后(hou)用精度為(wei)0.01mm的量具停止丈量。經磨光(guang)的鉻釩合金彈簧鋼絲(si)的外(wai)表(biao)缺(que)陷直徑(jing)3mm以下的(de)允許深度為0.01mm .3mm以上的(de)允許(xu)深(shen)度為0.02mm。

　　（3）油淬火回火彈(dan)簧(huang)鋼絲的(de)酸(suan)浸實驗所采用的(de)酸(suan)濃度為(wei)鹽酸(suan)和水的(de)比例1:1(質(zhi)量比)，煮(zhu)沸后浸蝕，試(shi)樣抽查比例為10%，可在鋼絲的恣意(yi)一端(duan)選取，但不少于(yu)五盤。