壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮彈(dan)(dan)簧簡稱壓(ya)(ya)(ya)(ya)簧是承受向壓(ya)(ya)(ya)(ya)力的(de)(de)螺旋(xuan)彈(dan)(dan)簧，它所用(yong)的(de)(de)材料截面多為圓(yuan)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)，也有用(yong)矩(ju)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)和多股(gu)索卷(juan)制(zhi)的(de)(de)，彈(dan)(dan)簧一般為等節距的(de)(de)，壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮彈(dan)(dan)簧的(de)(de)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)狀(zhuang)有、圓(yuan)柱形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)、圓(yuan)錐形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)、中凹(ao)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)和中凸(tu)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)以及(ji)少量的(de)(de)非圓(yuan)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)等，壓(ya)(ya)(ya)(ya)縮彈(dan)(dan)簧的(de)(de)圈(quan)與(yu)圈(quan)之間(jian)有一定(ding)的(de)(de)間(jian)隙，當(dang)受到外載荷時彈(dan)(dan)簧收縮變形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)，儲存(cun)形(xing)(xing)(xing)(xing)(xing)變能。接下來(lai)便和龍明小編一起來(lai)看(kan)看(kan)相關內容介紹吧。

　　(1)材料選(xuan)擇(ze)

　　選擇合適(shi)的材料(liao)可(ke)以很大程度解決(jue)應力松弛問題；彈(dan)簧松弛與材(cai)料的種類和(he)化學成分有(you)很大的關系，合金材(cai)料(liao)要好于碳素材(cai)料(liao)；油淬火(huo)材料要優于普通冷拔材料；帶微量元(yuan)素的材(cai)料優于(yu)不帶微量元(yuan)素的材(cai)料。

　　(2)設計應力(li)與材料許用應力(li)的關(guan)系選擇隨著彈簧(huang)輕量化的發(fa)展，彈(dan)簧(huang)的(de)設(she)計(ji)應力越來越高(gao)，彈簧的設計(ji)應(ying)力超出了彈簧的許用應(ying)力，超出的(de)越多，彈(dan)簧應力松弛(chi)的風險(xian)越大(da)，如何平衡彈簧設計應力和(he)材料許(xu)用應力之(zhi)間的關系，各個公(gong)司會根據材料、產品的(de)使用(yong)環境公(gong)司的(de)工藝設備(bei)情況選(xuan)擇合(he)適的(de)系數(shu)，既能滿足質量要求，也要(yao)達到一定的經濟收益

　　(3)提(ti)高設計手段，優化設計方(fang)案

　　隨(sui)著先進(jin)的彈簧(huang)設計(ji)軟件(jian)引進(jin)國(guo)內，有限(xian)元分析被(bei)汽車(che)廠(chang)和彈簧企業所使用(yong)，通過模擬分析(xi)確定最大應力(li)點，通過優化設(she)計降低(di)最大(da)應力，滿足產品要求。