精密彈簧的金屬保護層種類很多，一般是用電鍍金方法以獲得金屬保護層。電鍍保護層不但可以保護不受腐蝕，同時能改善彈簧的外觀。有些電鍍金屬還能改善彈簧的工作性能，例如提高表面硬度，增加抗磨損力，提高熱穩定性，防止射線腐蝕等。但如果單純為了彈簧的腐蝕，一般應選用電鍍鋅層與電鍍鎘層。下面龍明小編就來和大家說說相關內容介紹吧。

　　鋅(xin)在(zai)干燥的(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)中較安定，幾乎不(bu)發生變(bian)化，不(bu)易變(bian)色(se)。在(zai)潮濕的(de)(de)(de)空(kong)氣(qi)(qi)中會生成一層氧(yang)化鋅(xin)或碳式碳酸(suan)鋅(xin)的(de)(de)(de)白色(se)薄膜。這層致密(mi)的(de)(de)(de)薄膜可(ke)阻止繼續(xu)遭受腐(fu)(fu)蝕。因此鍍鋅(xin)層用于彈簧在(zai)一般(ban)大氣(qi)(qi)條件(jian)下防腐(fu)(fu)蝕保護(hu)層。凡與硫(liu)酸(suan)、鹽酸(suan)、苛性(xing)鈉等(deng)溶液相接觸，以及(ji)在(zai)三氧(yang)化硫(liu)等(deng)氣(qi)(qi)氛(fen)的(de)(de)(de)潮濕空(kong)氣(qi)(qi)中工作的(de)(de)(de)彈簧，均不(bu)宜用鋅(xin)鍍層。

　　一般鍍(du)鋅層后經鈍(dun)化處理，鈍(dun)化可(ke)提高鍍(du)層的保(bao)護性能和增加表面美(mei)觀。

　　在海(hai)洋性或高溫的(de)大氣中，以(yi)及與(yu)海(hai)水接(jie)觸的(de)彈簧，在70°C熱水中使(shi)用的(de)彈簧，鎘(ge)(ge)比較安定，耐(nai)腐蝕性能較強。鎘(ge)(ge)鍍(du)(du)層(ceng)(ceng)比鋅鍍(du)(du)層(ceng)(ceng)光亮美觀(guan)、質軟、可塑性比鋅好，鍍(du)(du)層(ceng)(ceng)氫脆性小，最適宜于彈簧作(zuo)保(bao)護(hu)層(ceng)(ceng)。但鎘(ge)(ge)稀少、價昂(ang)貴、且鎘(ge)(ge)鹽(yan)毒性大(da)，對環境污(wu)染很(hen)厲害。因此，在(zai)(zai)使(shi)用上受到限制。故大(da)多數只在(zai)(zai)航(hang)空(kong)、航(hang)海及(ji)電子工業所用的(de)彈簧才使(shi)用鎘(ge)(ge)鍍(du)(du)層(ceng)(ceng)作(zuo)保(bao)護(hu)層(ceng)(ceng)。為了提高鎘(ge)(ge)鍍(du)(du)層(ceng)(ceng)的(de)防蝕性能，可在(zai)(zai)鍍(du)(du)后進行鈍化處(chu)理。

　　鋅與鎘(ge)鍍(du)層(ceng)的厚度決定著(zhu)保(bao)護能力(li)的高低。厚度的大小一(yi)般(ban)應根據使用時工作環境來選擇(ze)，鍍(du)鋅層(ceng)硬度推薦在6~24μm范圍內選取(qu)；鍍鎘(ge)層厚度推(tui)薦在(zai)6~12μm范圍內選取。

　　彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)的(de)(de)(de)鍍(du)(du)鋅和(he)鍍(du)(du)鎘(ge)是(shi)在(zai)(zai)氰化(hua)電(dian)解液(ye)中(zhong)(zhong)(zhong)進(jin)行(xing)的(de)(de)(de)。在(zai)(zai)電(dian)鍍(du)(du)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)，除鍍(du)(du)上(shang)(shang)鋅或(huo)鎘(ge)外(wai)，還有一部分還原(yuan)的(de)(de)(de)氫(qing)(qing)滲透(tou)入到(dao)鍍(du)(du)層(ceng)和(he)基體金屬的(de)(de)(de)晶格中(zhong)(zhong)(zhong)去(qu)，造成內應力，使彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)上(shang)(shang)的(de)(de)(de)鍍(du)(du)層(ceng)和(he)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)變脆，也叫氫(qing)(qing)脆。由(you)于(yu)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)強度(du)很(hen)高(gao)，再加上(shang)(shang)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)成形時(shi)的(de)(de)(de)變形很(hen)大，因此，對氫(qing)(qing)脆特(te)別敏感，如不及時(shi)去(qu)氫(qing)(qing)，往(wang)(wang)往(wang)(wang)會造成彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)的(de)(de)(de)斷裂(lie)。為了(le)消除電(dian)鍍(du)(du)過(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)產生的(de)(de)(de)一些缺(que)陷，改善(shan)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)的(de)(de)(de)物理化(hua)學(xue)性能(neng)，延長彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)的(de)(de)(de)使用壽命，提高(gao)鍍(du)(du)層(ceng)的(de)(de)(de)抗(kang)蝕能(neng)力，必(bi)須進(jin)行(xing)鍍(du)(du)后處理，即除氫(qing)(qing)處理。除氫(qing)(qing)處理是(shi)在(zai)(zai)電(dian)鍍(du)(du)后，立即或(huo)者(zhe)在(zai)(zai)幾小時(shi)之內進(jin)行(xing)。將電(dian)鍍(du)(du)后的(de)(de)(de)彈(dan)簧(huang)(huang)(huang)在(zai)(zai)200~215℃的溫度中，加熱1~2h（或(huo)2h以上，如果時間過長(chang)容易產生鉻脆），即可達到除氫的目的。

　　除氫(qing)一般在(zai)烘箱中進行(xing)。除氫(qing)效果與溫(wen)度(du)、時(shi)(shi)間、電鍍后的停留時(shi)(shi)間等有(you)關。一般來說(shuo)，溫(wen)度(du)高、加熱時(shi)(shi)間長(chang)，鍍后停頓時(shi)(shi)間短，其除氫(qing)效果就好。故對(dui)彈簧(huang)除氫(qing)溫(wen)度(du)選擇可高一些。

　　金屬(shu)保(bao)護(hu)層，除上述的(de)鍍(du)(du)(du)鋅和鍍(du)(du)(du)鎘(ge)外，還(huan)有(you)鍍(du)(du)(du)銅、鍍(du)(du)(du)鉻、鍍(du)(du)(du)鎳(nie)、鍍(du)(du)(du)錫、鍍(du)(du)(du)銀、鍍(du)(du)(du)鋅鈦合金等，精密彈簧(huang)(huang)設計者可根據彈簧(huang)(huang)工作的(de)場合來選擇鍍(du)(du)(du)層。