彈(dan)簧材料的選擇(ze)，應根據彈(dan)簧承受載荷的性質、應力(li)狀態、應力(li)大小、工作(zuo)溫度、環境介質、使用(yong)壽命、對(dui)導電導磁的要求、工藝性能、材料來(lai)源和價格等因素確定。下面和(he)龍(long)明小編一起來(lai)看下。

　　在確定材料截(jie)面形狀和(he)尺(chi)寸時(shi)，應當優先選用國家標(biao)準(zhun)(zhun)和(he)部頒(ban)標(biao)準(zhun)(zhun)所規(gui)定的(de)系(xi)列尺(chi)寸，盡量避免(mian)選用非標(biao)準(zhun)(zhun)系(xi)列規(gui)格的(de)材料。

　　中、小型(xing)彈簧，特別是螺旋拉伸彈簧，應(ying)當優先用經過強化處理(li)的鋼(gang)絲，鉛浴等(deng)溫冷拔鋼(gang)絲和油淬火(huo)回(hui)火(huo)鋼(gang)絲，具有較高(gao)的強度和良好表面質量，疲勞(lao)性(xing)能高(gao)于(yu)普通淬火(huo)回(hui)火(huo)鋼(gang)絲，加工簡(jian)單，工藝性(xing)好，質量穩定。

　　碳素(su)彈簧鋼(gang)絲和琴鋼(gang)絲冷拔(ba)后產(chan)生較大的剩(sheng)余(yu)應(ying)力，加工彈簧后，存(cun)在(zai)較大的剩(sheng)余(yu)應(ying)力，回火(huo)后尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)變化較大，難以控制尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)精度。油淬火(huo)回火(huo)鋼(gang)絲是(shi)在(zai)鋼(gang)絲是(shi)在(zai)鋼(gang)絲拉拔(ba)到規定(ding)尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)后進行(xing)調制強(qiang)化處(chu)理，基本(ben)上沒有剩(sheng)余(yu)應(ying)力存(cun)在(zai)，成型(xing)彈簧后經低(di)溫回火(huo)，尺(chi)寸(cun)(cun)(cun)變化很小(xiao)，耐熱穩定(ding)性好(hao)于冷拔(ba)強(qiang)化鋼(gang)絲。

　　大中(zhong)型(xing)彈簧(huang)，對(dui)于(yu)載荷精度和(he)應(ying)(ying)力較(jiao)高的應(ying)(ying)選用(yong)(yong)冷拔材(cai)或冷拔后磨(mo)光鋼材(cai)。對(dui)于(yu)載荷精度和(he)應(ying)(ying)力較(jiao)低的彈簧(huang)，可選用(yong)(yong)熱軋鋼材(cai)。

　　鋼板彈(dan)簧一般選用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等牌號的扁鋼。

　　螺(luo)旋彈(dan)簧的材(cai)(cai)料截面，應(ying)優先選用(yong)圓(yuan)形截面。正方形和(he)矩形截面材(cai)(cai)料，承受能力(li)較強，抗沖擊(ji)性能好，又可使彈(dan)簧小(xiao)型(xing)化，但(dan)材(cai)(cai)料來(lai)源少。且價格較高，除特殊需要外，一般盡(jin)量(liang)不選用(yong)這種(zhong)材(cai)(cai)料。近(jin)年來(lai)，研制用(yong)圓(yuan)鋼絲軋(ya)扁代替梯形鋼絲，取得了很(hen)好的效果。

　　在高溫下工作的彈簧(huang)材料，要求強度有較好的熱穩定性、抗松弛或蠕變能(neng)力、抗氧化能(neng)力、耐一定介質腐蝕能(neng)力。

　　彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧的工(gong)作溫度升高，彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧材料的彈(dan)(dan)(dan)(dan)性(xing)(xing)模量下降(jiang)，導致(zhi)剛(gang)度下降(jiang)，承(cheng)(cheng)載(zai)能(neng)力變(bian)小。因此，在高溫下工(gong)作的彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧必須了解彈(dan)(dan)(dan)(dan)性(xing)(xing)模量的變(bian)化(hua)率（值），計算彈(dan)(dan)(dan)(dan)簧承(cheng)(cheng)載(zai)能(neng)力下降(jiang)對使用性(xing)(xing)能(neng)的影響。按(an)照GB1239規定(ding)，普通螺旋彈(dan)簧工作(zuo)溫度超過60℃時，應(ying)對切變(bian)模量進行修正，其公式為：Gt=KtG 式中(zhong)G——常溫下的彈性(xing)模量；Gt——工作溫度t下的切變模量；Kt——溫度修正系數按(an)表2—98選取。

　　在低溫下(xia)使用的(de)彈(dan)簧(huang)材(cai)料，應具(ju)有良好(hao)的(de)低溫韌性。碳素彈(dan)簧(huang)鋼絲(si)、琴鋼絲(si)和1Cr18Ni9等奧氏體不銹鋼彈簧鋼絲(si)、銅合金(jin)、鎳(nie)合金(jin)有(you)較(jiao)好的低溫韌(ren)性和強度。

　　在低溫下，材料(liao)(liao)的脆(cui)性對(dui)(dui)表(biao)面缺陷十分敏感(gan)，因此，對(dui)(dui)材料(liao)(liao)表(biao)面質量(liang)應嚴(yan)格要求。

　　在(zai)低溫下，環境介質(zhi)對材料(liao)腐(fu)蝕程度(du)比在(zai)溫室下小得多，而鍍(du)鎘和鍍(du)鋅易引起冷脆(cui)。

　　在低溫下，材料的彈性模量和膨(peng)脹系(xi)數(shu)變(bian)化(hua)不大，在設計(ji)中可以不考慮。

　　彈(dan)(dan)簧鋼(gang)制作的(de)彈(dan)(dan)簧，硬度(du)（即強度(du)）的(de)選用應(ying)依據彈(dan)(dan)簧承載(zai)性質和應(ying)力大(da)小而定(ding)。但是，硬度(du)高(gao)低與平面(mian)應(ying)變斷裂韌性關系極大(da)。

　　從曲線關(guan)系可以看出，隨著(zhu)硬度增(zeng)加，平面應變斷裂韌性(xing)（KIC）值顯著(zhu)下降。這就是說在確定彈簧(huang)的硬度(du)硬度(du)值時，應本著(zhu)在滿足彈簧(huang)特性要求的前提下，彈簧(huang)的硬度(du)值偏(pian)低一(yi)些好。

　　彈(dan)簧(huang)選材時(shi)，要注意鋼材的(de)淬透性。彈(dan)簧(huang)材料(liao)截面是(shi)否淬透以(yi)及(ji)淬透的(de)程(cheng)度，對彈(dan)簧(huang)質量關系(xi)極大。

　　以彈(dan)(dan)簧(huang)本身作導(dao)體的(de)電器彈(dan)(dan)簧(huang)或在濕度(du)變化(hua)不定的(de)條件下，如水(shui)（包括(kuo)海水(shui)）、水(shui)蒸(zheng)氣環(huan)境中工作的(de)彈(dan)(dan)簧(huang)，一般選用(yong)銅和金(jin)材(cai)料。

　　在酸(suan)類接觸極其他(ta)腐蝕介質(zhi)(zhi)下工作(zuo)的(de)彈簧，一(yi)般(ban)選(xuan)用不(bu)銹耐(nai)(nai)酸(suan)鋼或鎳合(he)金等耐(nai)(nai)蝕材(cai)料。在一(yi)般(ban)環(huan)境(jing)介質(zhi)(zhi)條件下使用的(de)彈簧，選(xuan)用普通彈簧鋼，制成彈簧后在其表面進(jin)行防銹涂覆或電鍍(du)（鍍(du)鋅、鍍(du)鎘(ge)、鍍(du)銅）的(de)方(fang)法(fa)防蝕。

　　在衡器(qi)和儀表中使用的彈(dan)(dan)(dan)簧，為了滿足(zu)其精度(du)不受(shou)溫度(du)變(bian)化的影響(xiang)，一般選(xuan)用彈(dan)(dan)(dan)性(xing)(xing)模量和膨脹系數變(bian)化極(ji)小的恒(heng)彈(dan)(dan)(dan)性(xing)(xing)合金。

　　在要求(qiu)質(zhi)輕、絕緣(yuan)、防碰(peng)、防銹蝕等特殊(shu)用途的彈簧(huang)，可選用增(zeng)強塑料(liao)。目前，較為適(shi)用的塑料(liao)彈簧(huang)，是(shi)用環氧樹(shu)脂、酚(fen)醛(quan)樹(shu)脂為基(ji)體，用玻璃纖維增(zeng)強的熱固增(zeng)強塑料(liao)GFRP。也可(ke)選用(yong)防振橡膠制造各種(zhong)類型的(de)橡膠彈簧(huang)。