1)再結晶退火壓縮彈簧卷制成型后，必須進行再結晶退火處理，使彈簧幾何尺寸穩定，減少淬火時的變形。再結晶退火溫度為550~650℃，保溫1~1.5h后空冷。少量可在鹽浴爐中進行，大批量采用連續式電阻爐通控制氣氛。下面就和(he)龍明小編一起來看看相關(guan)內容介紹吧。

　　2)淬(cui)火(huo)在鹽浴爐淬(cui)火(huo)加(jia)(jia)(jia)熱時(shi)，應將彈(dan)簧用(yong)鐵(tie)絲均勻地捆扎好(hao)，或將彈(dan)簧套(tao)在芯棒上加(jia)(jia)(jia)熱。加(jia)(jia)(jia)熱時(shi)要(yao)保證彈(dan)簧表(biao)面五氧化與(yu)脫碳。鹽浴應經過仔細(xi)脫氧。也(ye)可在可控氣氛的箱式(shi)爐中加(jia)(jia)(jia)熱，加(jia)(jia)(jia)熱溫度(du)為(wei)850℃±10℃，保溫10~15min，出(chu)爐(lu)淬油冷透。

　　彈簧加工

　　3)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)淬火(huo)(huo)后回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)可(ke)進行(xing)兩次。先進行(xing)矯正回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)，矯正回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度一般應低于最(zui)終(zhong)回(hui)(hui)(hui)火(huo)(huo)溫(wen)度20℃左右(you)，保(bao)溫10~15min，出爐空冷。然后(hou)進行最(zui)(zui)終(zhong)回火，在彈簧(huang)尺寸矯(jiao)正(zheng)后(hou)，將(jiang)彈簧(huang)裝在回火定(ding)(ding)型夾具上進行最(zui)(zui)終(zhong)回火。回火定(ding)(ding)型夾具應保證(zheng)彈簧(huang)的螺距(ju)和自由長度符合要求。回火溫度為(wei)420℃±10℃，保溫30~35min，出爐水冷。

　　4)拋丸處(chu)(chu)理為提(ti)高彈簧的疲勞強度(du)需進(jin)行拋丸處(chu)(chu)理。彈丸直徑Φ0.3~0.5mm。采用(yong)壓縮空氣(qi)噴射時，壓縮空氣(qi)壓力為0.4~0.5MPa;用離心機拋丸(wan)，彈(dan)丸(wan)的線速度為70m/s。經拋丸處理的壓(ya)縮彈簧使用壽命能(neng)提高一倍以(yi)上。