由于彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)的工(gong)作環境不(bu)同(tong)，彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)的防腐(fu)是每個彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)生產廠(chang)(chang)家面臨的一(yi)個嚴重(zhong)問(wen)題。目(mu)前(qian)，彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)制造廠(chang)(chang)的主要防刨(bao)方法(fa)是電鍍、氧(yang)化、涂(tu)漆(qi)。通過這三種方法(fa)，彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)表面形成一(yi)層(ceng)致密的保護層(ceng)，從而使彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)的腐(fu)蝕時間延(yan)遲。那么這三種方法(fa)究竟是如何工(gong)作的呢(ni)？下面就和龍明小編一(yi)起來看看相關(guan)內容介(jie)紹吧

　　一：電(dian)鍍

　　電鍍是獲得金(jin)屬表面保護層的有效(xiao)方(fang)法(fa)和彈(dan)簧(huang)防(fang)腐處理(li)的主要方(fang)法(fa)。其特點是粘(zhan)結性好，結晶細，氣(qi)孔(kong)率小，厚度均(jun)勻，物理(li)、化學、機(ji)械性能(neng)好。

　　鍍鋅、鍍鉻、鍍銅(tong)、鍍錫(xi)和(he)鍍鎳是(shi)最常見的應用。

　　彈簧加工(gong)

　　二：氧化處理(li)

　　彈簧的(de)氧化處(chu)理(li)也稱(cheng)為(wei)發藍(lan)或發黑。經氧化處(chu)理(li)后，彈簧表面產(chan)生厚度約為(wei)0.6~2um的保護性磁性氧化物。由(you)于薄膜和空隙多，保護能(neng)力差。氧化處理只能(neng)用于在腐蝕(shi)性差的介質(zhi)中工(gong)作的彈簧腐蝕(shi)防護。

　　由(you)于氧(yang)化處理成本低，工藝配(pei)方簡單，生(sheng)產(chan)效率高(gao)，對彈(dan)簧性能無影響，廣泛應用于冷彎小(xiao)彈(dan)簧的表面防腐(fu)。

　　除了氧化處理之外，還存在磷化工藝。磷化膜(mo)在大氣條件下(xia)穩定。其耐蝕性是(shi)氧化處理的2-10倍(bei)。

　　三(san)：涂漆

　　涂(tu)(tu)(tu)裝也是彈簧(huang)防(fang)腐的主(zhu)要方法之一。它們中(zhong)的大多數都用在(zai)大和(he)(he)(he)中(zhong)彈簧(huang)中(zhong)。尤其是熱成型彈簧(huang)和(he)(he)(he)板(ban)簧(huang)。春季涂(tu)(tu)(tu)料(liao)主(zhu)要有(you)瀝青涂(tu)(tu)(tu)料(liao)、酚酸涂(tu)(tu)(tu)料(liao)和(he)(he)(he)環氧涂(tu)(tu)(tu)料(liao)。一些(xie)重(zhong)要的彈簧(huang)，為了(le)提高油(you)漆的附著(zhu)性(xing)和(he)(he)(he)防(fang)腐能(neng)力，也要在(zai)油(you)漆前(qian)進行磷(lin)化處(chu)理。

　　常(chang)用的涂(tu)裝方法是涂(tu)裝和浸漬(zi)，隨著(zhu)工(gong)藝技術(shu)的發展(zhan)，將(jiang)推廣靜電噴(pen)涂(tu)等新(xin)技術(shu)，提(ti)高(gao)涂(tu)料的工(gong)作效率(lv)、利用率(lv)和涂(tu)裝質量(liang)。