今天龍明(ming)彈(dan)簧將(jiang)根據每種不(bu)同的(de)情況來進行(xing)具體分(fen)析，會引(yin)起彈簧斷(duan)裂的(de)原因有以下幾點：

　　1、壓縮彈簧氧化斷裂：

　　壓縮(suo)彈簧(huang)(huang)表面(mian)組織受到腐蝕(shi)引起的斷裂。彈簧(huang)(huang)廠家材(cai)料或表面(mian)處理不到位，沒有用腐蝕(shi)性(xing)環境應當選擇的材(cai)質，例(li)如不銹鋼類(lei)或鎳(nie)鈦合金。

　　2、壓縮彈簧疲(pi)勞斷裂變形：

　　壓縮彈簧疲勞斷(duan)裂(lie)變形大部分是設計不(bu)合理與原材料和(he)加工工藝各占(zhan)50%，彈(dan)簧(huang)(huang)廠(chang)家進行壓縮彈(dan)簧(huang)(huang)設(she)計時通常受到安裝環境(jing)影響，會在保證彈(dan)力的(de)(de)基礎(chu)上盡量(liang)保證高壽命，例如油回火鋼絲更(geng)適(shi)合用于動載(zai)荷，而琴鋼線作(zuo)為代(dai)表(biao)的(de)(de)高碳鋼則更(geng)適(shi)合用于靜載(zai)荷。高壽命的(de)(de)彈(dan)簧(huang)(huang)離不開合理的(de)(de)設(she)計以(yi)及正確的(de)(de)選(xuan)材。

　　優質的原(yuan)材料可能需要進行(xing)剝皮(pi)探傷，1000米的鋼絲(si)不應該(gai)存在13個以上的(de)(de)凸點。舉(ju)例(li)，兩款同規格的(de)(de)彈簧，同樣的(de)(de)材質，優質的(de)(de)材質加(jia)工之后即使斷裂也不(bu)會發(fa)生明顯(xian)變形(xing)，劣質的(de)(de)鋼(gang)絲加(jia)工出(chu)來的(de)(de)彈簧則很容(rong)易發(fa)生變形(xing)。彈簧廠家的(de)(de)加(jia)工工藝，例(li)如(ru)折(zhe)角彎(wan)轉出(chu)，表面(mian)上可能(neng)看(kan)不(bu)出(chu)來，鋼(gang)絲內部(bu)可能(neng)已(yi)經出(chu)現了損傷(shang)或(huo)裂痕，這也是導致彈簧斷裂的(de)(de)地方。

　　3、壓(ya)縮彈簧(huang)磨損斷裂：

　　壓縮(suo)彈(dan)簧(huang)磨損時引起(qi)鋼絲表面出現劃痕，這些劃痕會被(bei)慢慢放(fang)大，直(zhi)到斷裂為止。

　　4、壓縮彈簧(huang)過(guo)載(zai)斷裂：

　　壓縮(suo)彈(dan)簧過(guo)載(zai)斷裂是由于(yu)彈(dan)簧在(zai)使(shi)用時超(chao)過(guo)了正常工作行程，超(chao)過(guo)壓縮(suo)彈(dan)簧的(de)應力極限導致的(de)變(bian)形或斷裂。

　　5、壓縮(suo)彈簧(huang)受力偏心斷裂：

　　壓(ya)縮(suo)(suo)彈簧(huang)(huang)偏(pian)心斷裂牽扯到彈簧(huang)(huang)的(de)(de)垂(chui)直度(du)，優質的(de)(de)壓(ya)縮(suo)(suo)彈簧(huang)(huang)垂(chui)直度(du)好，如(ru)果(guo)壓(ya)縮(suo)(suo)彈簧(huang)(huang)的(de)(de)受力點不(bu)在線圈的(de)(de)中(zhong)心，則會出現彈簧(huang)(huang)受力不(bu)均勻的(de)(de)情況，這樣短時間內會形成壓(ya)縮(suo)(suo)彈簧(huang)(huang)變形，長期使(shi)用則導致斷裂。

　　壓縮彈簧

　　導(dao)致(zhi)壓縮彈(dan)簧斷裂的原因多種多樣(yang)(yang)，卡(ka)塔羅彈(dan)簧廠家建議選擇壓縮彈(dan)簧廠家不能(neng)只(zhi)看(kan)價格，要在同樣(yang)(yang)質量的情況下(xia)做對比，兩只(zhi)外觀一樣(yang)(yang)的彈(dan)簧也許(xu)實(shi)際(ji)性能(neng)卻大(da)相徑庭。