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彈簧加工技術的發展

發布(bu)時間:2019/5/10 17:48訪問(wen):903

  目前,機(ji)械彈簧(huang)的加工(gong)(gong)設(she)備和(he)(he)加工(gong)(gong)生產線向著數控(kong)(kong)(NC)和(he)(he)計算機(ji)控(kong)(kong)制(CNC)化的深度和(he)(he)廣度發展。但隨著彈簧(huang)材(cai)料和(he)(he)幾何新(xin)狀的變化,加工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝亦有發展。

  1)變彈(dan)簧(huang)外徑(jing)、變節(jie)距和(he)變鋼絲直(zhi)徑(jing)(三(san)變)懸(xuan)架(jia)彈(dan)簧(huang)實現(xian)了無模塑(su)性(xing)加(jia)(jia)(jia)工。自(zi)三(san)變彈(dan)簧(huang)開發以來,一直(zhi)采用錐(zhui)形(xing)鋼棒在(zai)數控(kong)車(che)床上卷(juan)繞加(jia)(jia)(jia)工,但成(cheng)品率(lv)和(he)價格均不(bu)理想。現(xian)改為加(jia)(jia)(jia)熱(re)狀(zhuang)態下(xia)通過卷(juan)簧(huang)機,控(kong)制軋輥速度和(he)拉(la)拔力,獲得所需要(yao)的錐(zhui)體形(xing)狀(zhuang),并(bing)用加(jia)(jia)(jia)工余熱(re)進行(xing)淬火。

  2)中(zhong)空穩定彈簧桿采用低碳硼鋼板卷制焊接成形(xing)。

  3)扭桿(gan)采(cai)用高(gao)純度的45鋼(gang),經高(gao)頻淬火(huo)獲得表面的高(gao)硬度和(he)(he)較大的剩(sheng)余(yu)壓縮應力,從而提高(gao)疲勞壽命和(he)(he)抗松弛能力。

  4)電子產品(pin)廣泛應用(yong)的片彈簧(huang)基(ji)本上采用(yong)沖(chong)壓和自動彎曲加工(gong)成(cheng)形(xing)。目前主(zhu)要是發展復合材料的接合技術。

  (1)彈(dan)簧(huang)的冷(leng)成形(xing)工藝

  1)冷成形(xing)(xing)(xing)工藝一(yi)次性(xing)自(zi)動化能力(li)。冷成形(xing)(xing)(xing)機目(mu)前已發(fa)(fa)(fa)展到12爪(zhua)。在(0.3~14)mm范圍內的(de)(de)鋼(gang)絲,基(ji)本(ben)上在8爪(zhua)成形(xing)(xing)(xing)機能一(yi)次成形(xing)(xing)(xing)。目(mu)前成形(xing)(xing)(xing)工藝設(she)(she)備(bei)的(de)(de)發(fa)(fa)(fa)展方向:①提(ti)高(gao)成形(xing)(xing)(xing)速(su)(su)度(du)(du),主要發(fa)(fa)(fa)展趨勢(shi)是提(ti)高(gao)設(she)(she)備(bei)的(de)(de)成形(xing)(xing)(xing)速(su)(su)度(du)(du),即生產(chan)效率;②通過提(ti)高(gao)設(she)(she)備(bei)零件(jian)的(de)(de)精密(mi)性(xing)和(he)強化熱處理效果來提(ti)高(gao)設(she)(she)備(bei)耐久性(xing);③增加長度(du)(du)傳(chuan)感器和(he)激(ji)光測距儀,給CNC成形(xing)(xing)(xing)機進行自(zi)動閉環控制制造過程。

  2)冷成形工藝(yi)范(fan)圍能(neng)力。目前大線徑(jing)(jing)彈簧卷簧機,最大規格可達 20mm, =2000MPa,旋繞比5。變(bian)徑(jing)(jing)或等(deng)徑(jing)(jing)料(liao)Minic-Block彈簧和(he)偏心(xin)彈簧的冷成形工藝(yi)還是有局限性。

  (2)彈簧的熱成(cheng)形工藝

  1)熱成形工(gong)藝(yi)速(su)度能力(li)。目前我國在 (9~25)mm規(gui)格上的成形僅有CNC2軸熱卷簧機,最大速(su)度每分鐘17件。與(yu)發達國家相比之下差距較(jiao)大。

  2)大彈(dan)簧(huang)熱成(cheng)形工藝(yi)控(kong)制(zhi)能力(li)。由于僅有CNC2軸(zhou)熱卷簧(huang)機(ji),因(yin)此(ci)形狀控(kong)制(zhi)少三個方向作用,精度(du)差;而且都無(wu)自動棒料旋轉控(kong)制(zhi)和調整機(ji)構(gou),所以熱卷彈(dan)簧(huang)成(cheng)形工藝(yi)水平(ping)和能力(li)較低。因(yin)而彈(dan)簧(huang)的精度(du)水平(ping)和表面氧化脫碳水平(ping)也(ye)較低。


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