下面龍明(ming)彈簧小編將談談通過強壓(ya)來處理彈簧對后續使用的影響—彈簧永久性變形。

　　彈(dan)簧(huang)永久性(xing)變形就(jiu)是當(dang)外力超過(guo)了彈(dan)簧(huang)的彈(dan)性(xing)極限之后，回彈(dan)高度比原(yuan)高度低或超過(guo)0.6mm。彈簧永久性變(bian)(bian)形后彈力、剛度(du)也會(hui)隨之改變(bian)(bian)，所以為(wei)了獲(huo)得適合的(de)彈簧，有(you)時候會(hui)在設(she)計圖(tu)紙(zhi)時把彈簧做(zuo)高一點，然后在生產(chan)完成后進行強壓(ya)處理(li)，使彈簧永久性變(bian)(bian)形后變(bian)(bian)成所需要的(de)彈簧規格。

　　彈簧(huang)

　　但(dan)是通(tong)過(guo)強(qiang)壓(ya)（拉(la)、扭(niu)(niu)）處(chu)理來提高彈(dan)簧(huang)的(de)(de)(de)(de)(de)承載能力是有(you)條件的(de)(de)(de)(de)(de)。因為在(zai)強(qiang)壓(ya)處(chu)理過(guo)程中，只有(you)將彈(dan)簧(huang)材(cai)(cai)(cai)料表層產(chan)生(sheng)(sheng)有(you)益的(de)(de)(de)(de)(de)與工作(zuo)應(ying)力反向殘余應(ying)力，才能獲(huo)得強(qiang)壓(ya)的(de)(de)(de)(de)(de)效(xiao)果，并且(qie)只有(you)在(zai)強(qiang)壓(ya)（拉(la)、扭(niu)(niu)）時，使(shi)得彈(dan)簧(huang)材(cai)(cai)(cai)料產(chan)生(sheng)(sheng)的(de)(de)(de)(de)(de)殘余應(ying)力即(ji)塑性(xing)變形越(yue)大(da)，彈(dan)簧(huang)材(cai)(cai)(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)彈(dan)性(xing)極(ji)(ji)限提高得就越(yue)大(da)。但(dan)每(mei)種(zhong)材(cai)(cai)(cai)料的(de)(de)(de)(de)(de)彈(dan)性(xing)極(ji)(ji)限都是有(you)一(yi)定的(de)(de)(de)(de)(de)限度的(de)(de)(de)(de)(de)，一(yi)旦超過(guo)這個極(ji)(ji)限，材(cai)(cai)(cai)料不僅會產(chan)生(sheng)(sheng)塑性(xing)變形，而且(qie)會“完全屈服”變形，許多彈簧在強壓（拉）到材料0.5σb就(jiu)已經(jing)“完(wan)全屈服”變形。

　　各種材料屈(qu)服極限值也(ye)有差異，屈(qu)服極限值只能通(tong)過(guo)強(qiang)(qiang)度驗(yan)算和(he)試驗(yan)后才(cai)能確定。另外，強(qiang)(qiang)壓(ya)（拉、扭）處(chu)理(li)(li)的(de)效(xiao)果與彈(dan)簧(huang)(huang)的(de)外形結構(gou)、特(te)性(xing)、以(yi)及強(qiang)(qiang)壓(ya)處(chu)理(li)(li)的(de)工藝方法都有密切的(de)關系。就(jiu)彈(dan)簧(huang)(huang)的(de)外形結構(gou)而言，旋繞比大或(huo)(huo)者螺(luo)旋升(sheng)角(jiao)(jiao)小的(de)（壓(ya)縮彈(dan)簧(huang)(huang)）就(jiu)不可(ke)能通(tong)過(guo)強(qiang)(qiang)壓(ya)處(chu)理(li)(li)來提高它的(de)承(cheng)載能力(li)，旋繞比和(he)螺(luo)旋升(sheng)角(jiao)(jiao)究(jiu)竟多少能達(da)到目的(de)，需(xu)要(yao)通(tong)過(guo)強(qiang)(qiang)壓(ya)設計和(he)試驗(yan)才(cai)能確定。所以(yi)，并非(fei)僅僅是簡單的(de)將彈(dan)簧(huang)(huang)壓(ya)一壓(ya)、拉一拉或(huo)(huo)者扭一扭，就(jiu)能夠一下子提高承(cheng)載能力(li)多少多少的(de)。

　　彈簧

　　除非是(shi)高應力彈(dan)簧，一(yi)般的壓縮、拉伸和扭轉彈(dan)簧都不具備(bei)強壓（拉、扭）的必(bi)備(bei)條(tiao)件，但可以(yi)通過(guo)對彈(dan)簧進行“預制高”的工藝來創造條件。例如：對于壓縮彈簧和扭轉彈簧，可以通過對它預留強壓的“預制高”和“預制角”來實現兩個目的：一是使得彈簧材料截面表層可以產生殘余應力的“壓縮量”和“扭轉量”；二是經過強壓處理后彈簧的高度尺寸或角度正好符合設計的要求。

　　彈簧

　　龍明彈(dan)(dan)簧(huang)對彈(dan)(dan)簧(huang)強壓處理的意見是：

　　1、在考慮(lv)要對(dui)彈(dan)簧作強壓處(chu)理時，應該先對(dui)彈(dan)簧進行強壓設(she)計，以確定該彈(dan)簧是否適合做強壓處(chu)理。

　　2、具備強壓處理條件(jian)并受高應(ying)力的(de)(de)壓縮彈簧(huang)、扭轉彈簧(huang)等，經過強壓處理后力學性能會得(de)到明顯的(de)(de)改善。

　　3、有初拉(la)(la)力(li)(li)(li)要求的(de)(de)拉(la)(la)伸彈(dan)簧(huang)(huang)，在強拉(la)(la)處理(li)時初拉(la)(la)力(li)(li)(li)會減少(shao)甚至(zhi)消(xiao)失，這類彈(dan)簧(huang)(huang)不(bu)能(neng)做強拉(la)(la)處理(li)。而無(wu)初拉(la)(la)力(li)(li)(li)要求的(de)(de)拉(la)(la)伸彈(dan)簧(huang)(huang)，是不(bu)容易通過強拉(la)(la)處理(li)來提(ti)高(gao)承載能(neng)力(li)(li)(li)的(de)(de)。

　　4、高溫（超過+60℃）及腐蝕條件(jian)下工作的(de)彈簧作強壓(ya)處理，只能起穩定尺寸的(de)作用，不(bu)能提高承載能力。

　　5、對于各種變剛度的(de)彈簧，是不(bu)適合用強(qiang)壓處理的(de)方(fang)法來提高(gao)它(ta)的(de)承載能力的(de)。