隨著彈(dan)(dan)簧(huang)的(de)需求量(liang)越(yue)來(lai)越(yue)大(da)，對其(qi)標準規范(fan)也越(yue)來(lai)越(yue)高，因此彈(dan)(dan)簧(huang)廠家應(ying)用各式各樣提升制(zhi)作(zuo)工(gong)藝(yi)(yi)來(lai)提高彈(dan)(dan)簧(huang)的(de)質量(liang)！改善彈(dan)(dan)黃彈(dan)(dan)減特性普遍的(de)制(zhi)作(zuo)工(gong)藝(yi)(yi)防范(fan)措施有：應(ying)變力淬火處(chu)理(li)和電磁感(gan)應(ying)加熱處(chu)理(li)。下面(mian)就和(he)龍(long)明一起來看看相關內容介紹吧。

　　（1）應變力淬火(huo)(huo)處理 應變力淬火(huo)(huo)處理指(zhi)在淬火(huo)(huo)不銹(xiu)鋼絲的兩側釋(shi)放出來相當(dang)于抗(kang)拉強(qiang)度30%～50%的拉應力場，不(bu)銹鋼絲在抗拉強度(du)作用下導致(zhi)痕(hen)量(liang)元素(su)應變力，位錯線移動(dong)。這時(shi)候間隙物質的量(liang)濃(nong)度(du)原(yuan)子（C和N）憑著(zhu)溫度向(xiang)位(wei)錯線附近擴散，將移動著(zhu)的(de)位(wei)錯“釘扎“住(zhu)。此外淬(cui)火過程中彌(mi)漫融解的(de)滲碳體(ti)提供了很多釘扎點，使位(wei)錯“釘扎”得更加完全、更加充裕(yu)，提高了不銹鋼(gang)絲塑性形(xing)變免疫能力，改善了不銹鋼(gang)絲的(de)彈減特性。

　　（2）電磁感(gan)(gan)(gan)應加熱處理電磁感(gan)(gan)(gan)應加熱更快(kuai)，不銹鋼絲表面氧化輕，不易導(dao)致滲(shen)氮，晶體也得到提升(sheng)。用電磁感(gan)(gan)(gan)應加熱機械設(she)備生產生產制(zhi)造(zao)的(de)油調質處理-淬火(huo)不銹鋼絲制(zhi)成壓簧(huang)，在(zai)(zai)靜載荷、載荷下的強(qiang)可塑性(xing)(xing)、彈減特(te)性(xing)(xing)非(fei)常好，在(zai)(zai)彈簧(huang)各種指標保持原先水平規范下，凈(jing)重量緩(huan)解10%～20%。橡膠減(jian)震(zhen)器廠十分是含(han)釩和(he)鈮的合金鋼，只有采用(yong)(yong)高些的鐵素體(ti)化(hua)(hua)溫度使釩和(he)鈮充裕溶化(hua)(hua)，才能夠(gou)獲(huo)得淬火二次硬化(hua)(hua)預期(qi)效(xiao)果。在一般升溫規(gui)范下，鐵素體(ti)化(hua)(hua)溫度太(tai)高，不銹鋼絲晶體(ti)粗(cu)化(hua)(hua)，表(biao)面氧化(hua)(hua)、滲(shen)氮也大幅加(jia)重，嚴(yan)重威脅疲倦使用(yong)(yong)期(qi)。電(dian)磁感應加(jia)熱(re)到900～1200℃時，不銹鋼絲也不易出現滲氮(dan)、情況嚴重(zhong)氧(yang)化及晶(jing)體粗化情況。因而說(shuo)電磁感(gan)應加(jia)熱(re)能使含(han)釩(fan)和鈮的合金鋼充分利(li)用優勢。