彈簧是利用彈簧材(cai)(cai)料的(de)彈性(xing)，由彈性(xing)勢(shi)能轉化為動能從(cong)而(er)發揮(hui)作用。理論(lun)情況下彈性(xing)越高的(de)材(cai)(cai)料一般越好。不過在(zai)實際使用時，其材(cai)(cai)料還要切合材(cai)(cai)料的(de)物理機械性(xing)質等條件進行(xing)取舍(she)。

　　一般材料的選擇考慮的因素：

　　1：彈性限(xian)度：

　　彈(dan)性限度是對(dui)材(cai)料(liao)施加力(li)以后二(er)產(chan)生形(xing)變，消除該(gai)力(li)是，不(bu)殘留變形(xing)的最大力(li)所相(xiang)對(dui)的應力(li)，此數值(zhi)很(hen)難測定，但相(xiang)對(dui)來說(shuo)抗拉(la)強度愈高(gao)德材(cai)料(liao)，其彈(dan)性限度愈高(gao)，同時(shi)可通過熱(re)處(chu)理(li)加工來改變彈(dan)性極限。

　　2：彈性(xing)系數(shu)：

　　對彈(dan)簧材料施加力，產(chan)生單位應(ying)變(bian)是(shi)的應(ying)力稱為彈(dan)性(xing)系數，在行業內也稱為剛度，此值為彈(dan)簧設(she)計(ji)的基體，彈(dan)簧材料的彈(dan)性(xing)系數主(zhu)要(yao)取(qu)決(jue)于材料的化學成分，又(you)因熱處理加工而(er)稍有變(bian)化。

　　3：疲(pi)勞(lao)強度：

　　疲勞強(qiang)度與材(cai)料(liao)的(de)選材(cai)以及同(tong)(tong)種材(cai)料(liao)的(de)抗(kang)拉(la)強(qiang)度有(you)一(yi)定的(de)關(guan)系(xi)，但又因(yin)表(biao)面狀(zhuang)態、脫碳(tan)、熱處(chu)理加工工藝、表(biao)面強(qiang)化工藝等不(bu)同(tong)(tong)，而有(you)較大差異。

　　4：淬火性(xing)：

　　大型彈簧為(wei)了(le)提(ti)高淬(cui)火(huo)效(xiao)果，需要(yao)淬(cui)火(huo)性(xing)(xing)良(liang)好的(de)材料(liao)(liao)，淬(cui)火(huo)性(xing)(xing)取(qu)決于材料(liao)(liao)的(de)化學成(cheng)分，鉻釩(fan)鋼(gang)油(you)淬(cui)火(huo)臨(lin)界直徑為(wei)40mm，水淬(cui)臨界直(zhi)徑(jing)為50mm；硅鉻鋼的(de)油(you)淬臨(lin)界直(zhi)徑為50mm，水(shui)淬臨界(jie)直徑為(wei)60~70mm。

　　5：耐熱性：

　　部分彈(dan)簧使用工況(kuang)(kuang)為高溫環(huan)境(jing)，通常(chang)彈(dan)簧材料(liao)的各種機械(xie)性能隨著(zhu)溫度(du)的上(shang)升而減小，通常(chang)情(qing)況(kuang)(kuang)下，碳(tan)素鋼彈(dan)簧的最(zui)高使用溫度(du)為200℃，一般的(de)合金鋼(gang)的(de)最高(gao)使用溫度為250℃，而特(te)殊(shu)的耐高(gao)(gao)溫(wen)材料，最高(gao)(gao)使(shi)用溫(wen)度(du)可達600~900℃，如：Inconel-X750、Inconel-X718等。

　　6：耐(nai)腐蝕性：

　　有(you)的(de)彈(dan)簧材(cai)料(liao)在腐(fu)蝕(shi)的(de)環(huan)境下使用，會腐(fu)蝕(shi)疲勞的(de)現象，耐(nai)腐(fu)性取決于(yu)材(cai)料(liao)化學(xue)成分，也會因生(sheng)產工藝區別(bie)略(lve)有(you)差(cha)異。

　　7：電傳導性：

　　電器、通訊器材常(chang)兼(jian)用為電傳(chuan)導(dao)，此時可以使(shi)用黃(huang)銅(tong)、磷銅(tong)、鈹銅(tong)等(deng)銅(tong)合金(jin)(jin)金(jin)(jin)屬作為彈簧基材使(shi)用。

　　8：膨脹(zhang)系數：

　　特種精(jing)密設備，如：鐘表發條彈(dan)簧、精(jing)密儀器彈(dan)簧等，很忌(ji)諱溫度變(bian)化所(suo)導致的伸縮，此時需要用到特殊的基材。

　　彈簧(huang)常用線材選擇(ze)：

　　1：琴鋼線(xian)：

　　是使用琴鋼線材(cai)(cai)進行(xing)韌化處理(li)，特殊的加工拉拔(ba)工藝，賦(fu)予(yu)線材(cai)(cai)良好(hao)(hao)的尺寸精度(du)，良好(hao)(hao)的表面狀態，以(yi)及良好(hao)(hao)的機(ji)械性能。琴鋼線一般(ban)分為SWP-A；SWP-B；適用于強(qiang)度(du)較(jiao)高(gao)荷重(zhong)(zhong)較(jiao)重(zhong)(zhong)的，疲勞壽(shou)命要求(qiu)較(jiao)高(gao)的應(ying)用領域使用。

　　2：碳鋼線：

　　碳鋼線為較為常見的(de)彈(dan)簧(huang)線材，在應鋼線材韌化(hua)處(chu)理(li)后(hou)，進行拉拔加(jia)工制造(zao)，其性價(jia)比較高(gao)，適用于普通的(de)應用環境，適合無沖擊荷重的(de)彈(dan)簧(huang)，較為常見的(de)碳鋼線有：65Mn、72B、82A等。

　　3：不銹鋼(gang)線：

　　不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)有(you)軟質(zhi)線與(yu)硬質(zhi)線，彈簧上使用(yong)的為硬質(zhi)線，這是將不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)線材回火、酸洗、冷拉(la)制成，耐腐蝕性(xing)(xing)優良，也有(you)利(li)于(yu)需要耐熱、耐腐蝕的工(gong)況(kuang)場(chang)合(he)，部分(fen)牌號(hao)的不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)為了增強抗拉(la)強度(du)而增大含(han)碳量(liang)(liang)，但(dan)過高的含(han)碳量(liang)(liang)則有(you)可(ke)能(neng)有(you)應力腐蝕，易帶磁(ci)性(xing)(xing)。常見的不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)牌號(hao)有(you)：SUS304、SUS316、SUS202、SUS303、SUS410、SUS420、SUS430等。

　　4：合(he)金鋼：

　　合金鋼(gang)種類(lei)繁多，常見的(de)牌(pai)號有：60Si2MnA、55CrSi、SEA9254、SWOSC-V、OTEV系(xi)列等(deng)。不同牌號的(de)合金鋼材料特(te)性完全同，導致了(le)不合金鋼的(de)最佳(jia)使用環境也不同，這時需要(yao)根據使用工況，每分鐘彈簧往復頻率，以及應力的(de)不同，需要(yao)工程師選(xuan)擇適合的(de)彈簧基材。