隨著工業產品的(de)增(zeng)加(jia)彈簧(huang)(huang)產品也變的(de)豐(feng)富起來，彈簧(huang)(huang)用量(liang)的(de)逐漸(jian)增(zeng)加(jia)了(le)，彈簧(huang)(huang)相(xiang)關(guan)的(de)技術(shu)也慢慢成(cheng)熟起來。如何增(zeng)加(jia)彈簧(huang)(huang)壽命是彈簧(huang)(huang)生產企業所需面臨的(de)問題。

　　（1）形變熱處理

　　形變(bian)(bian)(bian)熱(re)(re)處理(li)是將鋼(gang)的(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形強化(hua)與(yu)熱(re)(re)處理(li)強化(hua)兩者結合起來，進一步提(ti)高(gao)(gao)鋼(gang)的(de)(de)強度和韌性。形變(bian)(bian)(bian)熱(re)(re)處理(li)有高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)、中(zhong)溫(wen)(wen)(wen)(wen)和低溫(wen)(wen)(wen)(wen)之分。高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)形變(bian)(bian)(bian)熱(re)(re)處理(li)是在穩定(ding)的(de)(de)奧氏體狀(zhuang)態(tai)下產(chan)生形變(bian)(bian)(bian)后立即(ji)(ji)淬火(huo)，也可與(yu)鍛造或熱(re)(re)軋結合起來，即(ji)(ji)熱(re)(re)成型(xing)后立即(ji)(ji)淬火(huo)。60Si2Mn鋼(gang)制造的(de)(de)汽車板簧，經高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)形變(bian)(bian)(bian)熱(re)(re)處理(li)（930℃+熱(re)(re)性變(bian)(bian)(bian)量18%，油淬）后，采(cai)用650℃×3.25min的(de)(de)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)(wen)快速(su)回火(huo)，其強度和疲勞壽(shou)命都得到很大提(ti)高(gao)(gao)。

　　（2）彈(dan)簧的(de)等溫淬火

　　對于(yu)直徑(jing)較小或淬(cui)(cui)透(tou)性(xing)足夠的彈(dan)簧可(ke)采用等溫(wen)淬(cui)(cui)火(huo)，它不僅能減(jian)少變心，而且(qie)還能提高強韌性(xing)。在等溫(wen)淬(cui)(cui)火(huo)后最好再進行一次回(hui)火(huo)，可(ke)提高彈(dan)性(xing)極限，回(hui)火(huo)溫(wen)度與等溫(wen)淬(cui)(cui)火(huo)溫(wen)度相同。

　　（3）噴丸處理

　　噴丸處(chu)(chu)理是目前應(ying)(ying)用最廣泛的(de)改善彈簧(huang)(huang)表(biao)(biao)面(mian)質量的(de)方法之一。彈簧(huang)(huang)要求(qiu)有(you)較高的(de)表(biao)(biao)面(mian)質量，劃痕、折疊、氧(yang)化脫碳等表(biao)(biao)面(mian)缺陷往往會成為彈簧(huang)(huang)工作時(shi)應(ying)(ying)力(li)集(ji)中的(de)地方和(he)疲勞斷(duan)裂源(yuan)。若用細(xi)小(xiao)的(de)鋼丸高速噴打彈簧(huang)(huang)表(biao)(biao)面(mian)，進(jin)行噴丸處(chu)(chu)理，不僅改善彈簧(huang)(huang)表(biao)(biao)面(mian)質量，提高表(biao)(biao)面(mian)強(qiang)度，使表(biao)(biao)面(mian)處(chu)(chu)于(yu)壓應(ying)(ying)力(li)狀態，從而提高彈簧(huang)(huang)疲勞強(qiang)度和(he)使用壽命(ming)。

　　（4）彈(dan)簧的松弛處理

　　彈(dan)(dan)簧(huang)長時(shi)間在(zai)外力作用(yong)下(xia)工作，由于(yu)應(ying)力松(song)弛(chi)，會(hui)產(chan)生微量的永久(jiu)（塑性）變形(xing)，特別是(shi)高溫工作的彈(dan)(dan)簧(huang)，在(zai)高溫下(xia)應(ying)力松(song)弛(chi)現(xian)象更為嚴(yan)重，使彈(dan)(dan)簧(huang)的精(jing)度降低，這(zhe)對一般精(jing)密彈(dan)(dan)簧(huang)是(shi)不允許的。因此，這(zhe)類彈(dan)(dan)簧(huang)在(zai)淬(cui)火(huo)、回火(huo)后應(ying)進行松(song)弛(chi)處理(li)。熱處理(li)工藝：對彈(dan)(dan)簧(huang)預(yu)先加載荷，使其變形(xing)量超過彈(dan)(dan)簧(huang)工作時(shi)可能(neng)產(chan)生的變形(xing)量。然后在(zai)高于(yu)工作溫度20℃的條件下(xia)加熱，保(bao)溫8~24h。

　　（5）低溫(wen)碳(tan)氮(dan)共滲

　　對于(yu)卷簧采用回(hui)火(huo)與(yu)低溫碳(tan)氮共滲（軟氮化(hua)）相結合(he)工藝，能顯著提(ti)高彈簧的疲勞壽(shou)命及耐蝕性。